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鋼結構具有強度高，自重輕，結構可靠性高，綠色環(huán)保，可重復利用等優(yōu)勢，使其在結構施工中應用愈發(fā)廣泛。由于鋼結構施工對精確度及質(zhì)量要求很高，必須做好結構施工前的技術(shù)交底。我們整理了相關(guān)知識要點(diǎn)，下面與您分享。

（1）按次序進(jìn)行拼裝，當有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接，為減少變形應優(yōu)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝；板材及型材應在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應力。

（2）提前涂裝構件的隱蔽部位，焊前應清除焊件坡口表面及兩側的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結構桿件裝配時(shí)須著(zhù)重控制軸線(xiàn)交點(diǎn)與允許偏差。

（3）裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼。

（4）焊條使用前須結合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時(shí)間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過(guò)2h，單根焊條烘干次數不應超過(guò)2次。

（5）焊接時(shí)應在組裝好的構件上施焊，焊前應核對焊接工藝規定參數及焊接順序。

（1）高強度螺栓使用前應對螺栓的技術(shù)參數指標進(jìn)行復檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過(guò)3%。

（2）高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應采用墊圈墊平。高螺度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應無(wú)飛邊、毛刺，中心線(xiàn)傾斜度不得大于2mm。

（3）高強度螺栓的安裝在結構構件中心位置調整后進(jìn)行，做到方向一致，以便后期復擰及檢查。

（4）緊固高強螺栓時(shí)應從剛度大的部位向不受約束端進(jìn)行，沿中間向四周進(jìn)行緊固。

（1）單層施工時(shí)根據單個(gè)構件最大重量、數量、外形尺寸、結構特點(diǎn)、安裝高度等進(jìn)行順序判定。

（2）根據工程量及工程進(jìn)度要求安排起重機械，既要保證滿(mǎn)足吊裝要求，也要滿(mǎn)足經(jīng)濟合理性。

（3）吊裝前須結合測量控制網(wǎng)復核基礎軸線(xiàn)、標高，安裝前清理表面上灰塵等雜物；如在吊裝過(guò)程中碰損結構表面防腐涂裝，則須及時(shí)進(jìn)行補涂并再次檢查驗收。

（4）起吊鋼柱時(shí)應在底部掛麻繩，以避免吊起后鋼柱自由滑動(dòng)，靠近安裝位置時(shí)應輔以人工對正，并在就位后及時(shí)擰緊螺栓螺母，做好鋼柱臨時(shí)加固。

（1）組裝拼接構建前須進(jìn)行外形尺寸允許偏差的檢查，不合格者禁止起吊安裝。

（2）鋼結構主體安裝完成后須用經(jīng)緯儀測量鋼架的垂直度及水平度，確保誤差滿(mǎn)足設計要求。

 （3）吊裝單層鋼結構主體結構時(shí)，在就位后檢查其整體垂直度與整體平面彎曲度，并檢查鋼柱撓度。

分部工程驗收時(shí)，應對以下內容進(jìn)行核查：工程圖紙及相關(guān)設計文件；原材料質(zhì)量合格證明文件；現場(chǎng)質(zhì)量檢查記錄；強條檢驗項目檢查記錄；隱蔽工程驗收記錄；不合格項處理記錄及驗收記錄。

（1）鋼結構拼裝成品驗收后，一般進(jìn)行成品堆放，注意底部填充穩定，確保地基堅實(shí)，防止鋼結構變形；同時(shí)還要適當留有空隙墊高，防止積水。

（2）鋼構件運輸時(shí)應根據鋼構件長(cháng)度及重量劃分運輸區段，確保鋼構件在運輸車(chē)輛上的支點(diǎn)及兩端伸出長(cháng)度不會(huì )導致結構變形，同時(shí)保護防腐涂層不受刮傷。