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1、熟悉了解本工程情況。

2、掌握本次鋼結構的制造情況。

3、全國同類(lèi)型鋼結構高層安裝的現狀。

4、世界同類(lèi)型鋼結構的高層安裝現狀。

5、技術(shù)資料的準備工作。

6、鋼結構工程施工組織設計與安全技術(shù)方案的起草。

7、人員的培訓與組織。

8、高層（超高層）鋼結構安裝工程企業(yè)標準的制定。

9、對制造出廠(chǎng)的鋼結構部件的質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查核實(shí)。將不合格的鋼結構部件進(jìn)行調整或返工處理。

10、工地現場(chǎng)材料的堆放進(jìn)行準備工作。計算地面的承載能力等。

11、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點(diǎn)處進(jìn)行解除繩結的約束。設計與制作出自動(dòng)卡環(huán)工具。當完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。

12、鋼結構部件現場(chǎng)短途運輸車(chē)輛的設計、制作。要求滿(mǎn)足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。

13、鋼結構部件現場(chǎng)短途運輸道路的準備。包括在地下室頂板上進(jìn)行運輸的支頂加固措施的實(shí)施工作。要有詳細的理論計算保證。

14、現場(chǎng)實(shí)際塔吊吊裝不同規格的鋼結構部件在吊起和降下這一不同過(guò)程中的不同位移量。將計算結果列出表格。用于鋼結構部件精確吊裝定位。

15、確定出內爬式還是外附著(zhù)式塔吊的布置方案。